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雙效蒸發器工作原理：

雙效蒸發器工作原理是指將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

雙效蒸發器流程根據加熱蒸汽與物料流向不同，串聯的方式又分為順流、逆流、平流三種形式。雙效蒸發流程選擇的主要依據是:物料的特性。

（1）順流法

       被蒸發的物料與蒸汽的流動方向相同，主要運用于進料溫度較高，并且蒸發濃縮后的出料仍便于輸送的情況下。

（2）逆流法

       被蒸發的物料與蒸汽的流動方向相反，主要用于進料溫度較低，但出口溫度較高的工藝情況。進料無需預熱或少許預熱，節約了蒸汽用量，但整個過程需要用泵來輸送物料，增加了用電量。

（3）平流法

       平流法是指把進料由每效加入，而濃縮液自每效放出的方式進行操作，物料在個效的濃度均相同，但加熱蒸汽的流向仍由第一效至較后一效的順序。

雙效蒸發器的組成是：加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

雙效蒸發器的裝置特點：

雙效蒸發器裝置是一種新型低耗、節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：

       1、設備具有節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點；

       2、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角；

       3、設備連續進出料；

       4、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對物料的保護措施以及報警等自動化操作、控制。

雙效蒸發器能效對比：